Le label QUALICOAT concerne les produits en aluminium laqués en discontinu et après formage (on parle aussi de post-laquage ou thermolaquage). Le laquage en continu et avant formage (prélaquage) répond aux spécifications de l’ECCA (European Coil Coating Association), non prises en compte par QUALICOAT.
Le thermolaquage comprend une préparation de surface, une conversion chimique (Chromique ou non-Chromique agréée par QUALICOAT), l’application de la laque (en général en poudre polyester) et la cuisson au four. Les laques utilisées font l’objet d’un agrément préalable de QUALICOAT qui vérifie leurs bonnes caractéristiques de tenue dans le temps. L’épaisseur moyenne de la couche de laque est d’au moins 60 microns.

Le référentiel du label décrit les prescriptions techniques, les contrôles à effectuer et leur fréquence. Les principales caractéristiques contrôlées sont :

  • L’épaisseur de la couche de conversion,
  • La qualité des rinçages,
  • L’épaisseur de la couche de laque,
  • L’adhérence de la laque,
  • La bonne polymérisation de la laque,
  • La résistance mécanique de la laque,
  • La résistance au brouillard salin acétique du produit laqué,
  • La qualité de la résistance à la corrosion,
  • La résistance (teinte et brillance) aux UV et à une exposition extérieure.

En France, le label QUALICOAT est géré par l’ADAL et fait l’objet d’une certification. L’ADAL est organisme certificateur accrédité par le COFRAC.

Pour les effets spéciaux (bois, marbre,…), QUALICOAT a mis en place un label spécifique QUALIDECO dont les spécifications sont incluses dans celles de QUALICOAT.

Pour les atmosphères extrêmes, l’ADAL recommande une gamme « Qualité Marine » correspondant à une préparation de surface renforcée par un double décapage (alcalin puis acide) selon QUALIMARINE, avant le thermolaquage QUALICOAT.